أخبار الشركة عن دليل الصيانة اليومية لأجزاء الارتداء الأساسية لجهاز الكريات الغذائية للأسماك العائم ذو المسامير المزدوجة

لضمان أعلى أداء لآلة صنع حبيبات أعلاف الأسماك العائمة ذات المسمار المزدوج، يجب على المشغلين التركيز على أربعة أجزاء تآكل أساسية:

1. مسامير(فحص رقيق الطيران)؛

2. بطانات برميل(تحقق من تآكل الأخدود) ؛

3. يموت لوحات(إزالة الانسداد يوميا)؛ و

4. شفرات القطع(شحذ كل 48-72 ساعة). الصيانة المناسبة تشمل استخدامشحم الموليبدينوم ذو درجة الحرارة العاليةللمحامل، التثبيتالفواصل المغناطيسيةلمنع تلف المعادن، والحفاظ على خلوص المسمار إلى البرميل0.5 ملم - 1.0 ملم.

1. ارتداء دورة حياة الجزء والجدول الزمني للصيانة

في إنتاج الأعلاف المائية الصناعية، يكون التآكل متغيرًاالطاقة الميكانيكية المحددة (SME)والكشط المادي.

2. العناية الاستباقية بالبراغي والبراميل

يعد خلوص المسمار إلى البرميل المقياس الأكثر أهمية لجودة التغذية العائمة.

• قاعدة التسامح:بمجرد تجاوز الفجوة بين الرحلة اللولبية وبطانة البرميل1.5 ملم، سينخفض ​​ضغط البثق بشكل كبير، مما يتسبب في غرق الكريات العائمة.

• منع "القولون":لا تقم أبدًا بتشغيل الجهاز "جافًا". استخدم دائمًا مادة بادئة (دقيق الذرة والماء) لتليين الأسطح المعدنية قبل دخول التغذية ذات الضغط العالي.

• الحماية المغناطيسية:90% من فشل البراغي المفاجئ يكون سببه "المعدن المتشرد" (البراغي والصواميل). تأكد من تنظيف الدرج المغناطيسي الخاص بككل 4 ساعات.

3. بروتوكول التشحيم (المحمل وعلبة التروس)

تولد مطاحن أعلاف الأسماك العائمة ذات اللولب المزدوج عالية السرعة حرارة هائلة. سوف تفشل الشحوم القياسية.

• محامل:يستخدمشحم مركب الليثيوم عالي الحرارةأو الشحوم القائمة على الموليبدينوم. أضف الشحوم كل 8 ساعات من التشغيل المستمر.

• علبة التروس:قم بتغيير زيت القير بعد الأول500 ساعةمن وقت "الاقتحام"، ثم كل 2000-3000 ساعة. يستخدمايزو في جي 220 أو 320زيت التروس الصناعية.

• الفحص البصري:افحصي الزيت "الحليبي" الذي يشير إلى تلوث الماء/البخار من المكيف.

4. إدارة دقة القالب والقطع

يعتمد "وجه" منتجك على هذين الجزأين.

1. تنظيف القالب:استخدم فرشاة نحاسية متخصصة أو أداة تمويه.لا تستخدم أبدًا لقمة مثقاب فولاذية صلبة، لأنه سيخدش السطح الداخلي المصقول للقالب، مما يسبب انسدادًا في المستقبل.

2. محاذاة القاطع:يجب أن تكون الفجوة بين النصل والقالب سمكًا تقريبًابطاقة العمل (0.2 مم - 0.5 مم). إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فسيكون للكريات "ذيول" أو ستكون غير مستوية.

5.الأسئلة الشائعة:

س: كيف أعرف متى أقوم باستبدال براغي الطارد الخاصة بي؟
ج:العلامات الأكثر موثوقية هي: 1.انخفاض الناتج:تنخفض أطنانك في الساعة بنسبة 10-15%؛ 2.غرق الكريات:لم يعد بإمكانك تحقيق التوسيع المطلوب للتغذية العائمة؛ و3.تحميل المحرك:تتقلب أمبيرات المحرك بشكل كبير لأن البراغي لم تعد قادرة على تحريك المواد بسلاسة.

س: ما هي أفضل طريقة لتنظيف قالب تغذية الأسماك المسدود؟
ج:بالنسبة للانسدادات العضوية، تعتبر أفران "الاحتراق" أو المنظفات بالموجات فوق الصوتية هي الأفضل. للصيانة اليومية، قم بتنظيف الجهاز بمزيج دقيق الذرة عالي الرطوبة قبل إيقاف التشغيل، ثم قم بإزالة القالب وتنظيفه وهو لا يزال ساخنًا.

س: لماذا ترتفع درجة حرارة علبة التروس لآلة صنع أعلاف الأسماك ذات المسمار المزدوج؟
ج:عادة ما يكون سبب ارتفاع درجة حرارة علبة التروس هو: 1.مستوى الزيت غير صحيح(مرتفع جدًا أو منخفض جدًا)؛ 2.محامل الباليةخلق الاحتكاك الداخلي. أو 3.قضايا المحاذاةبين المحرك وعمود الطارد. التحقق من درجة حرارة الزيت. يجب أن يبقى أدناه75 درجة مئوية (167 درجة فهرنهايت).

س: هل يمكنني استخدام الشحوم القياسية لمحامل آلة صنع أعلاف الأسماك ذات اللولب المزدوج؟
ج:لا، محامل الطارد موجودة بالقرب من المناطق الحرارية للبرميل. يجب عليك استخدامشحم ذو درجة حرارة عالية (NLGI درجة 2). سوف يذوب الشحم القياسي ويتسرب، مما يؤدي إلى فشل المحمل الكارثي في ​​غضون أيام.

س: لماذا تصبح شفرات القطع الخاصة بي باهتة كل بضع ساعات؟
ج:يحدث هذا غالبًا بسبب الضغط على الشفراتصعب للغايةضد وجه القالب (احتكاك المعدن على المعدن). اضبط مجموعة القاطع بحيث تكون هناك فجوة مجهرية. تأكد أيضًا من أن المادة الخام الخاصة بك لا تحتوي على الرمل أو السيليكا، والتي تعمل كمادة كاشطة.