أخبار الشركة عن كيفية اختيار حجم حبيبات علف الأسماك المناسب؟

الفرق بين الجسيمات الصغيرة والكبيرة

يمكن تصنيف أطعمة الأسماك الزخرفية إلى نوعين من أحجام الجسيمات: الصغيرة والكبيرة. تتراوح قطر الجسيمات الصغيرة بين 1-2 مم ، في حين تتراوح قطر الجسيمات الكبيرة بين 3-4 مم.الاختلافات بين هذين النوعين من العلف تكمن في المقام الأول في المجالات التالية:

1قابلية الهضم: الجزيئات الصغيرة هي أكثر هضمًا من الجسيمات الكبيرة لأنها أسهل على الأسماك أن تبتلع وتهضم.

2معدل التوزيع: تتوزع الجسيمات الصغيرة بشكل أسرع من الجسيمات الكبيرة لأنها تنتشر بسهولة أكبر في الماء ، مما يجذب الأسماك إلى التغذية.

3المحتوى الغذائي: تحتوي الجسيمات الصغيرة والكبيرة على نفس المحتوى الغذائي ، ولكن المواد الغذائية الموجودة في الجسيمات الصغيرة يتم امتصاصها واستخدامها بسهولة أكبر من قبل الأسماك.

كيفية اختيار الحجم الصحيح لجسيمات العلف

يجب أن يحدد حجم الكريات من الأسماك الخاصة بك من قبل الأنواع والحجم، وشكل الفم من الأسماك الزخرفية الخاصة بك.الأنواع المختلفة من الأسماك الزخرفية لها طعم مختلف واحتياجات غذائية مختلفة لأطعمتها، لذلك يجب أن تختار الغذاء الصحيح بناء على احتياجات الأسماك وصحتها.

بالطبع، يمكنك أيضاً إنتاج طعام الحشيش الخاص بك خط إنتاج دقيق السمك يسمح لك بتخصيص المواد الخام ويتميز بدرجة عالية من الأتمتةتلبية احتياجات المزارع المتوسطة إلى الكبيرةإذن، ما هي المعدات التي يتضمنها خط إنتاج دقيق السمك؟

مصعد دلو
مصعد الدلو هو آلة نقل مستمرة تستخدم سلسلة من الدلو المثبتة بالتساوي على عنصر سحب لا نهاية له لرفع المواد رأسيا.

نظام تنظيف المواد الخام
عمليات التنظيف هي استخدام مغناطيسات وشاشات dust collectors and other equipment and systems to remove these impurities to ensure that the stored grain is of good quality and to protect the machinery during subsequent 5-10t/h fish feed pellet processing steps.

نظام السيلو
لضمان الاستمرارية في الإنتاج، يجب تخزين كميات كبيرة من المواد الخام مثل الذرة والقمح وطحين فول الصويا أثناء معالجة الأعلاف.المواد الخام في صالة الصلب ذات جودة جيدة وسهلة التشغيل.

السحق الأول
الطحن هو عملية لتقليل حجم الجزيئات من العلف وزيادة مساحة سطحها المحددة، والتي يمكن أن تعزز هضم الحيوان، وتحسين استخدام العلف،كما تحسين جودة المعالجة وكفاءة العمل من 5-10t / h مصنع تغذية الأسماك، الخلط، والطحن.

المجموعة الأولى والخلط
تشير عملية التقطيع الأولى إلى الجمع بين المواد الخام الجافة السائبة والمواد الخام السائلة في خليط ذات قيمة مضافة ومتساوية بشكل موحد.الخلط الأول هو عملية حاسمة في إنتاج الأطعمة المركبة.
It combines ingredients with unique properties into formulated rations under the action of subsequent processing equipment that meets all the nutritional needs of the animal and adds value to the blended commodity.

قسم السحق الثاني
من أجل تلبية متطلبات عملية إنتاج العلف المائي المكبّر،يجب أن تكون المواد الخام مكسورة بدقة أو بدقة فائقة لتلبية متطلبات معالجة الكريات الدقيقة لتحسين استدامة الكريات وزيادة قدرة التكثيف / التقطيع..

المجموعة الثانية وخلطها
العملية الثانية للشرائح في مصنع حبوب غذاء الأسماك من 8 إلى 10 طن / ساعة تشير إلى القشرة وإضافة ومزج العناصر النزرة الجافة والسائلة والمزيجات المسبقة لتشكيل خليط غذائي كامل ، وهو حصة صيغة.
الخلط الثانوي هو حلقة رئيسية في إنتاج الأطعمة المركبةيتم مزج المكونات ذات الخصائص الفريدة معًا في الوجبات الصناعية لتلبية الاحتياجات الغذائية للحيوانات وزيادة قيمة المنتج المختلط.

نظام القمع
النفخ هو العملية التي يتم من خلالها تجميل النشا الرطب والمتضخم أو مواد البروتين في أنبوب عن طريق مزيج من الرطوبة والضغط والحرارة وآلات تغذية الأسماك 5-10 طن / ساعة.
في عملية الغذاء الغارق ، تدخل حبيبات الغذاء المصنعة إلى معدات التقطيع وتضغط إلى حبيبات بواسطة الأدوات والقوالب في غرفة التقطيع.من الممكن أيضاً معالجة أغذية الأسماك باستخدام جهاز طحن عائم للغذاء.

نظام الفحص
بعد التبريد والتجفيف ، يتم فرز الكريات الغذائية للأسماك المستخرجة بأكملها لإزالة الدقائق والتسربات وتحقيق الكريات إلى حجم مقبول.

أنظمة الجرعات والرذاذ السائل
الرش هو عملية صناعية في مصنع حبيبات تغذية الأسماك من 5 إلى 10 طن / ساعة. بعد تجفيف الحبيبات وفحصها، وقبل تبريد الحبيبات، قم بتطبيق سوائل أو مسحوقات، مثل الزيوت / الدهون،الصبغات، النكهات أو المعدلات الوظيفية أو الفيتامينات ، على سطح الكرات المكبلة لتحسين طعم الكرات وقبولها.

نظام التبريد
في عملية طحن الغذاء ، فإن تبريد حبوب الغذاء أمر ضروري. عند مغادرة محرك طحن المسمارين ، تكون حبوب الغذاء المحفوفة ساخنة للغاية ونعمة وغنية بالرطوبة ،عملية التبريد تبردها إلى 3°C-5°C فوق درجة حرارة الغرفة قليلاً وتقلل من محتوى الرطوبة إلى معيار آمن (≤12.5 ٪) لسهولة النقل والتخزين.

أنظمة التعبئة والتغليف
تبدأ عملية التعبئة عندما تدخل العلف النهائي في سلة الإمداد فوق علبة التعبئة وتنتهي عندما يتم وضع العلف المعبأ في المستودع. تتضمن العملية وزن كل كيس من العلف,وضع الأوزان في الحقيبة، وإغلاق فم الحقيبة، وتسمية الحقيبة، وترميز الحقيبة، وتحويل الحقيبة إلى علب، ونقل الحقيبة إلى المخزن.

للحصول على مزيد من المعلومات حول تصميم العملية، وتخطيط المعدات، وخطة بناء المصنع، ومعدات آلة واحدة اقتباس، اقتباس مفتاح مفتوح، الخ، يرجى الشعور بالحرية في الاتصال بنا.

المؤهلات والشرفات