أخبار الشركة عن كيفية اختيار واستخدام معدات تصنيع طعام الكلاب الصغيرة بشكل صحيح؟

المعايير الأساسية للمعالجة المسبقة للمواد الخام هي التحكم في الرطوبة وحجم الجسيمات. يعتبر محتوى الرطوبة في المواد الخام أمرًا بالغ الأهمية لتكوين الحبيبات وتأثير الانتفاخ، ويجب التحكم فيه بدقة بين 12٪ و 14٪. تؤدي الرطوبة الزائدة إلى حبيبات فضفاضة، والالتصاق بالآلة، وتعطل المواد، وعدم كفاية الضغط في غرفة البثق في آلة صنع طعام القطط الصغيرة، وانخفاض درجة الانتفاخ. تسبب الرطوبة غير الكافية توليد حرارة مفرطة بسبب الاحتكاك، مما يؤدي إلى حبيبات شديدة الصلابة وهشة، وتسريع تآكل المعدات. أثناء المعالجة المسبقة، يجب تعديل الرطوبة من خلال التجفيف أو الترطيب، والتحكم فيها بدقة بالاقتران مع نظام إضافة البخار في آلة الانتفاخ لضمان رطوبة مستقرة داخل غرفة البثق. يجب طحن حجم جسيمات المواد الخام إلى 80-100 شبكة. يؤدي عدم تجانس حجم الجسيمات إلى إجهاد غير متساوٍ على برغي آلة الانتفاخ، وزيادة التآكل، وهيكل داخلي فضفاض للحبيبات، مما يؤدي إلى ضعف مقاومة الماء. يمكن إقران المعدات الصغيرة مع مطحنة عالمية، بينما تتطلب خطوط الإنتاج الكبيرة معدات تصنيف وطحن لضمان حجم جسيمات موحد للمواد الخام وتحسين استقرار معالجة آلة الانتفاخ.

المنطق الأساسي لمطابقة الصيغة هو التكيف مع خصائص المعدات والاحتياجات الغذائية للأسماك. يجب أن يأخذ تصميم الصيغة في الاعتبار كلاً من خصائص معالجة المعدات وتغذية الأسماك: أولاً، التحكم في محتوى النشا. في آلات صنع حبيبات طعام الكلاب المصنوعة منزليًا، يجب التحكم في محتوى النشا عند 30٪ -40٪، لأنه مكون أساسي يضمن الانتفاخ الجيد. المحتوى المنخفض جدًا يجعل من الصعب تكوين هيكل مسامي، بينما المحتوى المرتفع جدًا يجعل الحبيبات هشة. عند إنتاج حبيبات صلبة باستخدام آلات القوالب المسطحة / الحلقية، يمكن تقليل محتوى النشا بشكل مناسب إلى 25٪ -30٪ لتجنب الحبيبات شديدة الصلابة. ثانيًا، اضبط كمية الزيت المضافة. يقلل الزيت من توليد الحرارة الاحتكاكية من المواد الخام. في إنتاج الطارد، يجب التحكم في الكمية المضافة عند 3٪ -5٪. الكثير من الزيت سيقلل من الانتفاخ، مما يتطلب زيادة السرعة للتعويض. لإنتاج الحبيبات الصلبة، يمكن زيادة الكمية المضافة إلى 5٪ -8٪ لتحسين المذاق. ثالثًا، التكيف مع خصائص المواد الخام. يمكن للطاردات معالجة المنتجات الثانوية عالية الألياف بكفاءة مثل حبوب المشروب ووجبة جنين الذرة. يمكن التحكم في محتوى الألياف في الصيغة عند 15٪ -20٪، بينما تحتاج آلات الحبيبات العادية إلى التحكم فيها أقل من 10٪ لتجنب تعطل المواد.

تقنيات تكييف المواد الخام لتشغيل الطارد. عند استخدام آلة صنع علف الأسماك، يجب تعديل المعالجة المسبقة للمواد الخام والصيغة بشكل ديناميكي: عند معالجة المواد الخام عالية الألياف، قم بزيادة محتوى الرطوبة في المواد الخام بشكل مناسب إلى 13٪ -14٪، وزيادة كمية البخار المضافة، وتقليل سرعة البرغي لتجنب الضغط المفرط في غرفة البثق؛ عند معالجة المواد الخام عالية البروتين (مثل محتوى مسحوق السمك ≥30٪)، قم بتقليل محتوى الرطوبة في المواد الخام إلى 12٪ -13٪، وزيادة سرعة البرغي، وتعزيز توليد حرارة القص، وضمان التحلل الكافي للبروتين. في الوقت نفسه، من الضروري تجنب خلط الشوائب مثل الأحجار والمعادن في المواد الخام، ويجب تركيب أجهزة إزالة الحديد والشوائب لمنع تآكل برغي الطارد والقالب. على سبيل المثال، حققت مزرعة أسماك، من خلال المعالجة المسبقة الموحدة (رطوبة 13٪، حجم جسيمات 90 شبكة) والصيغة المحسنة (نشا 35٪، زيت 4٪)، درجة بثق مستقرة بنسبة 88٪ لعلف الباس العائم المنتج بواسطة الطارد، مع زيادة بنسبة 15٪ في معدل الهضم والامتصاص.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف