أخبار الشركة عن طريقة صنع علف الحبيبات

علف الحبيبات هو نوع من العلف يتم تصنيعه عن طريق ضغط مركب المسحوق في حبيبات بمطحنة الحبيبات.إجراء صنع هذا العلف عبارة عن خليط من الأعلاف المختلفة والإضافات المختلفة المحضرة بطريقة معينة وفقًا لمعايير تغذية الأرانب والقيمة الغذائية لمواد الأعلاف وكمية وسعر موارد العلف.إذا كان النوع والكمية والنسبة المتبادلة للعناصر الغذائية المختلفة في العلف المركب مناسبة للاحتياجات الغذائية للأرانب ، فإن مثل هذا العلف المركب يسمى تغذية مركبة كاملة السعر.إذا تم تحويل العلف الكامل للأرانب إلى كريات باستخدام مطحنة حبيبات الأرانب ، يطلق عليها علف الحبيبات للأرانب.يمكن لمزارع الأرانب شراء علف الحبيبات الذي تنتجه مصانع الأعلاف الكبيرة أو صنعه بمفرده.

هناك طريقتان لتغذية الحبيبات بنفسك: عن طريق آلة تغذية الحبيبات واليد.


آلة بيليه لجعل نهج تغذية الحبيبات

1 ، الخلط

يعد الخلط جزءًا مهمًا من معالجة علف بيليه الأرانب ، وهو الإجراء الرئيسي لضمان جودته.اشترِ الخلطة الاحترافية التي تنتجها مصانع الأعلاف الكبيرة أو اصنع خلطات مسبقة من المواد المضافة الدقيقة.من أجل تحسين توحيد العناصر الغذائية النزرة في الأعلاف كاملة السعر ، يجب أن تخفف مزارع الأرانب التي تنتج الخلطات المسبقة الخاصة بها جميع المواد الخام بأقل من 1 ٪ في المنتج النهائي.خلاف ذلك ، قد يؤدي الخلط غير المتكافئ إلى ضعف أداء الحيوان ، وسوء النظافة ، وانخفاض معدل تحويل العلف ، وحتى موت الحيوانات.

يجب أن يتم إنتاج الخلطة المضافة ، وفقًا للخليط من كمية صغيرة من الخلط إلى كمية صغيرة من الخلط إلى كمية كبيرة من الخلط لتوسيع طريقة الخلط خطوة بخطوة.

2 ، تحضير المواد الخام

كلما اقتربت الخواص الفيزيائية الرئيسية للمادة التي يتم خلطها ، كلما قل الميل إلى الانفصال ، وسهل الخلط ، وكلما كان تأثير الخلط أفضل ، وكلما كان الوقت المطلوب لتحقيق خلط موحد أقصر.تشمل الخصائص الفيزيائية بشكل أساسي حجم المادة والشكل والوزن وخشونة السطح وخصائص التدفق والالتصاق ومحتوى الرطوبة ومحتوى الدهون والحموضة والقلوية.من السهل تكتل أو تكتل نسبة الرطوبة العالية لجزيئات المواد ، وليس من السهل تفريقها بشكل موحد ، ومن الصعب أن يكون تأثير الخلط مرضيًا ، وبالتالي فإن المطلب العام للتحكم في محتوى الرطوبة للمواد المختلطة لا يتجاوز 12٪.

تكون جزيئات المسحوق المستخدمة في تصنيع علف الأرانب كبيرة جدًا بحيث لا تؤثر على هضم وامتصاص الأرانب وصغيرة جدًا بحيث لا تسبب التهاب الأمعاء.بشكل عام ، يبلغ قطر جزيئات المسحوق من 1 إلى 2 مم.حجم الجسيمات المضافة هو 0.6 إلى 0.8 مم ، مما يساعد على المزج بالتساوي والهضم والامتصاص.

3 ، الكمية المناسبة من التحميل

يعتمد الخلاط بشكل أساسي على الخلط الحراري وخلط الانتشار وخلط القص من طرق الخلط الثلاثة لجعل المادة في حركة الماكينة لتحقيق الغرض من خلط المواد بالتساوي ، بغض النظر عن نوع الخلاط ، فإن الكمية المناسبة من التحميل مهمة شرط أساسي لعمل الخلاط بشكل صحيح والحصول على النتائج المرجوة.إذا تم تحميل الكثير من المواد ، فسيتم تحميل الخلاط بشكل زائد ، والأهم من ذلك ، سيؤثر التحميل الزائد على الحركة الدائرية للمادة في عملية الماكينة ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة الخلط ؛إذا تم تحميل القليل جدًا من المواد ، فلن يؤدي ذلك إلى تفعيل كفاءة الخلاط ، وإهدار الطاقة ، ولكن أيضًا لا يؤدي إلى تدفق المواد في الخلاط ، ويؤثر على جودة الخلط.

أنواع مختلفة من خلاطات الأعلاف لها عامل التعبئة المعقول الخاص بها ، وقد تم اشتقاق المختبر والممارسة من عامل التعبئة الأكثر منطقية ، والذي ينقسم إلى دفعات (متقطعة) ، خلاط حلزوني أفقي ، عامل التعبئة بشكل عام 0.6 إلى 0.8 مناسب ، المادة يجب ألا يتجاوز الموقع قمة مستواه الدوار ؛يتم التحكم في عامل تعبئة الخلاط الحلزوني العمودي بشكل عام عند 0.6 إلى 0.85.خلاط الأسطوانة لحوالي 0.4 ؛خلاط الكواكب من 0.4 إلى 0.5 ؛خلاط حاوية دوار من 0.3 إلى 0.5 ؛خلاط على شكل V من 0.1 إلى 0.3 ؛خلاط مخروط مزدوج من 0.5 إلى 0.6.يختلف عامل ملء الخلاط المستمر المختلف ، ويتم التحكم فيه بشكل عام عند 0.25 إلى 0.5 ، ولا يتجاوز 0.5.

4 ، ترتيب إضافة المواد

يجب أن يكون الترتيب الصحيح لإضافة المواد هو نسبة الكمية الكبيرة من المكونات المضافة أولاً أو معظم الماكينة ، ثم إضافة كمية صغيرة ومكونات التتبع إليها ؛في مجموعة متنوعة من المواد ، حجم المكونات الكبير بشكل عام يضاف أولاً إلى الخلاط ، بعد إضافة الحجم الصغير للمكونات ؛الكثافة النسبية للمادة بين الاختلافات الكبيرة ، تضاف عمومًا إلى الكثافة النسبية للمواد الصغيرة أولاً ، بعد إضافة الكثافة النسبية للمواد الكبيرة.

بالنسبة لخلاط الحاوية الثابتة ، يجب تشغيل الخلاط قبل إضافة المواد لمنع ظاهرة بدء التحميل الكامل ، وتفريغ المواد قبل التوقف ؛بينما يجب إضافة خلاط الحاوية الدوارة بعد البداية ، المحطة الأولى ، بعد التفريغ ؛بالنسبة للخلاط على شكل V ، عند إضافة مادة يجب أن يتم تغذيتها من الفتحتين على التوالي.


5 ، رقابة صارمة على وقت الخلط

يخلط الخلاط الحلزوني الشريطي الأفقي العام من 2 إلى 6 دقائق لكل دفعة ، ويلزم خلط الخلاط العمودي من 15 إلى 20 دقيقة.لاحظ أن وقت الخلط يجب ألا يكون قصيرًا جدًا أو طويلًا جدًا.نظرًا لأن وقت الخلط قصير جدًا ، فإن المواد الموجودة في الخلاط لا يمكن خلطها بالكامل سيتم تفريغها ، وبالتالي فإن جودة الخلط غير مضمونة بالتأكيد.ومع ذلك ، فكلما زاد وقت الخلط ، كان تأثير الخلط أفضل.أظهرت الاختبارات أن أي حركة جيدة ، وحجم الجسيمات ليس مواد موحدة تميل إلى الانفصال ، إذا كان وقت الخلط طويلًا جدًا ، فإن المادة في الخلاط ستؤدي إلى الانفصال ، ونفس التأثير على الجودة ، وزيادة الطاقة استهلاك.نظرًا لأن عملية الخلط في المادة والخلط والفصل تتم في نفس الوقت ، فبمجرد أن يتم دور الخلط والفصل لتحقيق توازن معين ، فإن درجة الخلط التي تم تحديدها ، حتى لو استمر الخلط ، يمكن لا يحسن من تأثير الخلط ، لكنه سينتج انفصالًا بسبب الإفراط في الخلط.

6 ، مطلوب محتوى الرطوبة من الجسيمات

لمنع العلف الحبيبي المتعفن ، يجب التحكم في الرطوبة ، أقل من 14٪ في الشمال ، وأقل من 12.5٪ في الجنوب.نظرًا لأن الملح له تأثير ممتص للماء ، فإن جرعته التي لا تزيد عن 0.5 ٪ مناسبة في تغذية الحبيبات.بالإضافة إلى ذلك ، في تغذية الحبيبات أضف أيضًا 1 ٪ من بروبيونات الكالسيوم لعامل مكافحة العفن الفطري ، 0.01 ٪ إلى 0.05 ٪ من هيدروكسي تولين البوتيلي المضاد للأكسدة (BHT) أو هيدروكسيوكسي بنزين بوتيل (BHA).

7 、 التحكم في كمية البخار المناسبة

للتأكد من أن للجسيمات صلابة ولزوجة معينة ، بحيث لا يزيد معدل السحق عن 5٪.

8 ، درجة حرارة التعبئة

درجة حرارة مادة الحبيبات ليست أعلى من درجة الحرارة المحيطة من 7-8 ℃ عند التعبئة.

9 ، مواصفات الكريات

يبلغ قطر تغذية الحبيبات النهائية من 4 إلى 5 مم وطولها من 8 إلى 10 مم.هذه المواصفات لتغذية الحبيبات فعالة جدًا في تغذية الأرانب.

10. محتوى الألياف

يجب أن تكون الألياف الخام الموجودة في تغذية الحبيبات من 12٪ إلى 14٪.

11. انتبه إلى فقد العناصر الغذائية أثناء المعالجة

التغييرات في عملية التكوير أثناء عملية التكوير ، ترتفع درجة حرارة التغذية بسبب تأثير الكبت ، أو يتم تسخين البخار قبل الكبت ، بحيث تكون التغذية تحت درجة حرارة عالية لفترة طويلة جدًا.ارتفاع درجة الحرارة على الألياف الخام ، والنشا في العلف بعض الآثار الجيدة ، ولكن على الفيتامينات والمضادات الحيوية والأحماض الأمينية الاصطناعية وغيرها من المغذيات المقاومة للحرارة لها تأثير سلبي ، لذلك ، في صياغة علف الحبيبات يجب أن يكون مناسبًا لزيادة النسبة من تلك العناصر الغذائية التي لا تقاوم درجات الحرارة المرتفعة ، وذلك للتعويض عن فقدان الأجزاء.