عند تصميم تكوين المعدات لخط إنتاج العلف ، يجب إجراء مزيج معقول بناءً على حجم الإنتاج ونوع المنتج ومتطلبات الجودة.
الجودة العالية وتوافق المعدات وقابلية التوسع هي اعتبارات رئيسية. يجب اختيار المعدات متعددة الوظائف والوحدات لتحفيز التوسع والترقية في المستقبل. على سبيل المثال،يمكن لجهاز الحشرات ذو المعايير القابلة للتعديل إنتاج حبوب حشرات ذات مواصفات مختلفة مع تعديل القدرة الإنتاجية بناءً على طلب السوق.
ثانياً، مستوى الأتمتة. يمكن للمعدات الآلية، مثل أنظمة التفريغ الآلي وأنظمة التحكم الذكية، تقليل الأخطاء البشرية بشكل كبير وتحسين كفاءة الإنتاج.يمكن استخدام أجهزة الاستشعار وأنظمة التحكم PLC (المتحكم المنطقي القابل للبرمجة) لمراقبة وتعديل العملية بأكملها.
ثالثاً، ضع في اعتبارك استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة للمعدات. إن اختيار المعدات ذات استهلاك الطاقة المنخفض والصيانة السهلة سيساعد في خفض تكاليف التشغيل.يجب أن تكون المعدات مصنوعة من مواد متينة وتصميمها لتسهيل الصيانة والتنظيف اليومي.
رابعاً، يجب أن يكون تخطيط خط الإنتاج عقلانيًا. يجب أن يكون تخطيط المعدات متوافقًا مع تدفق العملية، وتقليل مسافات معالجة المواد إلى الحد الأدنى،وتضمن عملية إنتاج مستمرة وفعالة.
| السعة | 1-100 طن/ساعة |
| نطاق التطبيق | مصنع غذاء تجاري كبير، يمكن أن يصنع طعام الدجاج،الغنم،البقر،الروبيان |
| متطلبات العمال | 4-5 أشخاص |
| متطلبات الشحن | حاوية 6 * 40ft |
| مزايا المنتج | تحميل الذكاء التلقائي بالكامل ، نظام تحكم الكمبيوتر مع إنتاج مستقر ، وتشغيل فعال ومستمر ، وتوفير العمالة ، والتغليف المباشر ، ويمكن اختيار حجم الجسيمات من 1-12 مم. |
| الحجم للخط بأكمله | حسب حجم الأرض وتخطيطها |
المعالجة المسبقة للمواد الخام
أولاً، تحتاج الخردة، كمواد خام من الكتلة الحيوية، إلى فحص. وذلك لأن الخردة يمكن أن تأتي من مصادر مختلفة ويمكن أن تحتوي على خردة كبيرة أو قطع خشب أو غيرها من الشوائب.الفحص يزيل هذه الشوائب، لضمان حجم الجزيئات المتساوي وتسهيل المعالجة اللاحقة.
عادةً ما يتطلب الخردة المرصوفة تجفيفها. يمكن أن يؤثر محتوى الرطوبة المفرط على جودة الكريات ؛ محتوى الرطوبة المناسب عادةً ما يكون حوالي 10٪ إلى 20٪.يجري تجفيفها بشكل طبيعي في الشمس أو باستخدام معدات تجفيف متخصصة، مثل المجفف الدواري. من السهل ضغط الخشب المجفف وتشكيله.
عملية التغذية
يتم نقل رماد المنشار المعالجة مسبقاً إلى منفذ تغذية آلة الكريات من الكتلة الحيوية. عادةً ما تحتوي آلة الكريات على آلية تغذية تتحكم في معدل تغذية رماد المنشار.يتم تعديل معدل التغذية هذا بناءً على قدرة إنتاج آلة الكريات ومتطلبات العملية لضمان تغذية ثابتة ومتساويةعلى سبيل المثال، بعض آلات الكريات المتقدمة تستخدم إمداد المسمار، والتي تتحكم بدقة في سرعة إمداد الخشب، وضمان تدفق مستمر ومستقر من الخشب إلى غرفة الضغط.
عملية الضغط
تطبيق الضغط: تتكون غرفة الضغط لآلة الكريات من الكتلة الحيوية من مكونين رئيسيين: عجلة الضغط والحلقة. بمجرد دخول الخردة إلى غرفة الضغط،يدور عجلة الصحافة تحت قوة وحدة الطاقة،ضغط الخشب في ثقوب حلقة القطع.وحجم وشكل هذه الثقوب تحدد حجم وشكل الكريات النهائية من الكتلة الحيويةعلى سبيل المثال ، تتراوح قطرات الكرات الشائعة من 6 إلى 10 مم. يمكن تحقيق أحجام محددة عن طريق استبدال محطات الحلقات ذات المواصفات المختلفة.
التسخين الاحتكاكي والربط: عندما تطبق أدوات الضغط على رماد المنشار وتضغط عليه من خلال حلقة الموت ، يتم إنشاء الاحتكاك الشديد بين جزيئات رماد المنشار.هذا الاحتكاك يرفع درجة حرارة الخشب، عادة ما تصل إلى حوالي 80-100 درجة مئوية. تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي، يرن الليجنين في الخردة ويعمل كموصل، ويربط الجسيمات مع بعضها البعض،وبالتالي تشكيل حبيبات الكتلة الحيوية ذات شكل وقوة محددة.
التشكيل والإفراج
عندما يتم الضغط على الرماد من خلال ثقوب حلقات القطع بواسطة أدوات الضغط ، يتم تشكيل حبيبات الكتلة الحيوية.يتم قطع هذه الكرات من قبل جهاز القطع على الخارج من حلقة يموت لتشكيل الكرات من نفس الطول ومن ثم تفريغ من خلال منفذ آلة الكرات.
الخدمة والدعم
1يمكننا بناء جميع أنواع خطوط إنتاج الأغذية التلقائية بالكامل
2تخصيص خطوط الإنتاج المفتاح مفتوحة حسب احتياجاتك
3لدينا خبراء فنيين من ذوي الخبرة لتزويدك بالتكنولوجيا والمعدات من الدرجة الأولى
4لدينا الخدمة المثالية بعد البيع وتوفير التدريب المهني والمنهجي لتحقيق أقصى قدر من احتياجات المشروع.
صور المعدات
شهادة الشرف
اتصل شخص: Fiona
الهاتف :: 86 19913726068
