الإجراء التشغيلي القياسي: مراقبة شاملة من المعالجة المسبقة إلى المنتج النهائي. يتبع إجراءات تشغيل آلة معالجة طعام الحيوانات الأليفة الرطبة خمس خطوات:المعالجة المسبقة للمواد الخام، الخلط والترطيب ، حبة التطويق ، التجفيف والتبريد ، والجصف والتعبئة. الخطوة 1: معالجة المواد الخام المسبقة.يتم تكسير المواد الخام المسحوقة إلى 80-100 شبكة لإزالة الشوائب مثل الحجارة والمعادنيتم التحكم في محتوى الرطوبة عند 10٪ - 12٪ لتجنب التأثير على تأثير الارتباط. هذه الخطوة متسقة أساسا مع معيار معالجة المواد الخام المسبقة للجهاز. الخطوة 2:الخلط والرطوبةيتم إدخال المواد الخام إلى خلاط، ويتم رش مادة ربطة (ماء، سماد النشا، السليلوز الكربوكسيميثيل، وما إلى ذلك) بالتساوي. يتم التحكم في إضافة المادة ربطة في 10٪ إلى 15٪.و وقت الخلط 5-8 دقائق لضمان وصول المواد الخام إلى المستوى المطلوب. تتسم استمرارية الكريات المثالية بـ"تكتل عند الضغط، تتحطم بسهولة عند اللمس" هي جوهر التقطيع الرطب، مما يحدد بشكل مباشر تشكيل الكريات. الخطوة الثالثة هي التقطيع بالتكرير:تشغيل مطحنة الكريات وتعديل ضغط العجلات (0.8-1.2 MPa) يدفع المادة الخام الرطبة من خلال القالب ، باستخدام القالب 1-5mm حسب الحاجة. الخطوة الرابعة هي التجفيف والتبريد: يتم إدخال الكرات الرطبة إلى مجفف عند 60-80 درجة مئوية ،مجففة إلى 12% إلى 14% من محتوى الرطوبة، ثم تبرد إلى درجة حرارة الغرفة لمنع نمو العفن. الخطوة الخامسة هي الفحص والتعبئة: يتم فحص الكرات المؤهلة باستخدام شاشة اهتزاز.يتم إرجاع الكرات المكسورة لإعادة التقطير، والحبوب المؤهلة مختومة ومعبأة.
النقاط الرئيسية للسيطرة: التحكم الدقيق في المواد الملصقة والرطوبة والضغط. يجب أن يتم تكييف اختيار المواد الملصقة مع خصائص المواد الخام ومتطلبات العلف.يتم تفضيل مواد ربط مقاومة للمياه مثل معجون النشا و CMC لتحسين مقاومة الحبوب للمياه؛ في إنتاج الأعلاف للحيوانات والطيور، يمكن استخدام المياه مباشرة لتخفيض التكاليف.كمية السدادة المضافة، ومحتوى الرطوبة في المنتج النهائي بعد التجفيف يجب أن يتوافق بدقة مع المعايير. الرطوبة المفرطة يمكن أن تؤدي إلى تجميع الكريات ونمو العفن،في حين أن الرطوبة غير الكافية تجعل من الصعب التقطيع وتؤدي إلى حبوب فضفاضةيجب ضبط ضغط أدوات الضغط وفقًا لخصائص المواد الخام. بالنسبة للمواد الخام عالية الألياف ، يجب زيادة الضغط بشكل مناسب إلى 1.0-1.2 MPa لضمان التقطيع المضغوط ؛ في تغذية الحيوانات الشابة ، يجب تخفيض الضغط إلى 0.8-0.9 MPa للسيطرة على صلابة الكريات.والتي تتطلب تعديل معايير متعددة مثل درجة الحرارة، الضغط، والسرعة، مطاحن الكريات الرطبة توفر بسيطة التحكم في المعلمات وأقل منحنى التعلم.
مشاكل تشغيلية شائعة وحلولها: التعامل الدقيق مع مشاكل الترددات العالية: الحشوات الفضفاضة وضعف مقاومة الماء غالبا ما تكون بسبب عدم كفاية السد أو محتوى الرطوبة المفرط.التي تتطلب زيادة جرعة اللاصق وتعديل محتوى الرطوبة في المواد الخام؛ الكريات الصلبة بشكل مفرط غالباً ما تكون بسبب أدوات الضغط المفرطة أو التجفيف المفرط، مما يتطلب خفض الضغط وتعديل درجة حرارة التجفيف والوقت؛ضعف توحيد الكريات غالبا ما يكون بسبب عدم مساواة حجم الجزيئات المواد الخام أو ارتداء العفن، والتي تتطلب إعادة سحق وتفحص المواد الخام واستبدال القالب. بالمقارنة مع المشاكل الشائعة مع أجهزة الطحن مثل تعثر المواد وتقلبات في درجة التنفس ،عوارض في آلات إنتاج طعام الكلاب الرطب أسهل في معالجة المشكلات وتقل تكاليف الصيانة.
![]()
![]()
حولنا
زيارة العملاء
![]()
شهادة الشرف

اتصل شخص: Fiona
الهاتف :: 86 19913726068