المشكلة 1: انحشار المواد الخام، وانقطاع التغذية. هذه هي المشكلة الأكثر شيوعًا عند تحميل آلات صنع علف الأسماك الصغيرة. تشمل الأسباب الرئيسية محتوى الرطوبة الزائد (أكثر من 15٪)، وحجم الجسيمات غير المتساوي، والشوائب الزائدة، أو بقايا المواد الخام الملتصقة بمدخل التغذية وجدران أنابيب الناقل. قد يكون ذلك أيضًا بسبب انحشار الناقل اللولبي أو تعطل جهاز التغذية. الحلول: أوقف الجهاز على الفور وافصل الطاقة. لا تجبر الجهاز على البدء. قم بتنظيف المنطقة المحشورة يدويًا. استخدم أدوات خشبية لإزالة الانسداد من مدخل التغذية وأنابيب الناقل، وإزالة الشوائب والمواد الخام المجففة. إذا كان الناقل اللولبي محشورًا، فتحقق من وجود أجسام غريبة تسد الشفرات أو تآكل المحمل مما يتسبب في الانسداد. قم بإزالة الأجسام الغريبة وإصلاح أو استبدال المحامل. بعد التنظيف، تحقق من حالة المعالجة المسبقة للمواد الخام. قم بتجفيف أي رطوبة زائدة، وقم بالغربلة للحصول على حجم جسيمات موحد، ثم أعد تحميلها. نصائح الوقاية: تحكم بدقة في معايير المعالجة المسبقة للمواد الخام. قم بتنظيف بقايا المواد الخام من نظام التغذية قبل التحميل. تحقق بانتظام من الناقل وجهاز التغذية لتجنب الأعطال المحتملة.
المشكلة 2: تحميل غير متساوٍ لآلات صنع حبيبات الأسماك، مما يؤدي إلى تقلبات في درجة الانتفاخ والتفريغ غير الطبيعي. تشمل الأسباب الرئيسية إيقاع التغذية اليدوية الفوضوي، والمعلمات غير المتوازنة في نظام التغذية الأوتوماتيكي، وأجهزة استشعار المستوى المعطلة، وسرعة الناقل اللولبي غير المستقرة، وضعف تدفق المواد الخام أو التكتل الموضعي. التدابير المضادة: عند التغذية يدويًا، اضبط إيقاع التغذية، باستخدام طريقة "كمية صغيرة، مرات متعددة" للتغذية المتساوية، واستخدم أداة تغذية لضمان التغذية السلسة. عند التغذية تلقائيًا، قم بمعايرة حساسية مستشعر المستوى، واضبط معلمات سرعة التغذية، وشد محول تردد الناقل اللولبي، وثبت السرعة. إذا كانت المادة الخام متكتلة، فيجب إعادة سحقها وغربلتها، ويجب إضافة كمية مناسبة من مساعد التدفق لتحسين التدفق. في الوقت نفسه، اضبط معلمات الطارد لتثبيت سرعة اللولب ودرجة حرارة البثق، واستأنف إيقاع التغذية الطبيعي بعد أن يكون الإخراج موحدًا. تقنيات الوقاية: تحقق من توحيد المادة الخام قبل التغذية، وقم بتوحيد إيقاع التغذية اليدوية، وقم بمعايرة معلمات الجهاز وأجهزة الاستشعار بانتظام للتغذية التلقائية لضمان التحكم الدقيق في الربط.
المشكلة 3: زيادة تحميل آلة صنع علف الأسماك العائمة الصغيرة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المحرك والضوضاء غير الطبيعية. الأسباب الرئيسية هي سرعة التحميل السريعة للغاية، وتجاوز قدرة معالجة الطارد، مما يؤدي إلى ضغط مفرط في غرفة البثق وإجهاد مفرط على اللولب؛ قد يكون ذلك أيضًا بسبب الشوائب المفرطة في المادة الخام، مما يتسبب في انحشار اللولب، أو عدم كفاية التسخين المسبق للمعدات أثناء التحميل، مما يؤدي إلى التصاق المواد الخام ذات درجة الحرارة المنخفضة بغرفة البثق. التدابير المضادة: أوقف الجهاز على الفور، وافصل الطاقة، وبعد أن تبرد المعدات، قم بتنظيف المواد الخام والشوائب من غرفة البثق، وتحقق من تآكل اللولب والقالب؛ بعد التنظيف، قلل سرعة التحميل (يدويًا قلل معدل التغذية، وقم تلقائيًا بضبط معلمات سرعة التغذية)، وابدأ تشغيل الجهاز بدون تحميل مسبقًا إلى درجة الحرارة المحددة، ثم استأنف التحميل تدريجيًا، مع مراقبة حمل المحرك وحالة تشغيل الجهاز. تقنيات الوقاية: قم بتسخين الجهاز مسبقًا إلى درجة الحرارة المقدرة قبل التحميل، وطابق بدقة سرعة التحميل مع قدرة الطارد، وتجنب التحميل الزائد، وتأكد من إزالة الشوائب المناسبة للمادة الخام لحماية اللولب والقالب.
المشكلة 4: تسرب المواد الخام في آلة صنع علف الأسماك الصغيرة، والتسرب عند مدخل التغذية وتوصيلات الأنابيب. تشمل الأسباب الرئيسية البراغي السائبة في نقاط التوصيل، والشيخوخة والتالفة، أو التحميل الزائد لقادوس التغذية وخط الأنابيب، مما يؤدي إلى فيضان المواد؛ قد يكون ذلك أيضًا بسبب تناثر المواد أثناء التحميل، مما يتسبب في التسرب. التدابير المضادة: أوقف الجهاز وشد البراغي في نقاط التوصيل؛ تحقق من الشيخوخة والتالفة واستبدلها على الفور؛ تحكم في معدل التغذية لتجنب التحميل الزائد والفيضان لقادوس التغذية وخط الأنابيب؛ إذا حدث تناثر للمواد، فقم بتركيب حاجز واقٍ عند مدخل التغذية وضبط إيقاع التحميل لمنع التغذية السريعة للغاية التي قد تسبب التناثر. تقنيات الوقاية: تحقق من البراغي والأختام في نقاط التوصيل قبل التحميل؛ استبدل الأختام القديمة بانتظام؛ تحكم في معدل التحميل والإيقاع؛ قم بتركيب أجهزة واقية لتقليل خطر التسرب والتناثر. بالإضافة إلى ذلك، قم بتنفيذ تدابير مقاومة للتسرب في منطقة التحميل، ووضع صينية استقبال لتجنب هدر المواد وتلوث البيئة.
![]()
![]()
معلومات عنا
زيارة العملاء
![]()
شهادة الشرف
![]()
اتصل شخص: Fiona
الهاتف :: 86 19913726068