أخبار الشركة عن أفضل الممارسات لإدخال المواد الغذائية إلى آلة طحن أغذية الأسماك الصغيرة

تقنيات تكييف التغذية للمواد الخام التقليدية: تحتوي المواد الخام التقليدية مثل الذرة ودمية فول الصويا ودقيق السمك، بعد المعالجة المسبقة، على نسبة رطوبة تتراوح بين 12% و13%حجم الجسيمات 80-100 شبكة، وسهولة تدفق جيدة ، وموافقة قوية للتغذية. للطعام اليدوي ، يمكن استخدام طريقة "طعام موحد ومستمر ، مع كمية تغذية واحدة معتدلة ،لا تتطلب مساعدة إضافية. يمكن أن تُعدّل أنظمة التغذية التلقائيّة سرعة التغذية وفقًا للقدرة القياسيّة للطاحونة دون تعديلات كبيرة.عند معالجة المواد الخام القائمة على الذرة، يمكن أن تكون سرعة التغذية قريبة من الحد الأقصى المسموح به لجهاز تصنيع أطعمة الأسماك العائمة ، جنبا إلى جنب مع سرعة المسمار من 300-320 دورة في الدقيقة ، لضمان جيلاتينية النشا الكافية.عند معالجة المواد الخام القائمة على دقيق فول الصويا، يجب أن يتم تقليل سرعة التغذية بشكل مناسب بنسبة 5٪ إلى 10٪ لتجنب التشويه البروتين المفرط ، مع زيادة درجة حرارة الطحن في نفس الوقت إلى 140-150 درجة مئوية.عند معالجة المواد الخام التي تحتوي على دقيق سمك ≥ 30%، يجب استقرار سرعة التغذية عند 80٪ إلى 90٪ من القدرة الاسمية.الحفاظ على التغذية المتساوية وتجنب تراكم المواد الخام المحلية التي يمكن أن تسبب تقلبات في درجة التطويقعند تحميل، من المهم أن نلاحظ أن دقيق السمك عرضة لاستيعاب الرطوبة والتجميع.يجب تثبيت جهاز تحريك في الحافلة لمنع تجميع وإغلاق مدخل الغذاء.

تقنيات تحميل المواد الخام الغنية بالألياف: المواد الخام الغنية بالألياف مثل حبوب البيرة، وجرعة براعم الذرة، وقصب القمح تحتوي على نسبة من 15% إلى 25% من الألياف، والقدرة الضعيفة على التدفق،ويميلون إلى بناء الجسورهناك حاجة إلى تعديلات مستهدفة أثناء التحميل: أثناء المعالجة المسبقة في آلة صناعة حبوب تغذية الأسماك الصغيرة ، بالإضافة إلى تلبية متطلبات الرطوبة وحجم الجسيمات ، 0.يمكن إضافة 5% من السدادة ذات الجودة الغذائية لتحسين قابلية المواد الخام للتدفقفي نفس الوقت ، يجب سحق المواد الخام إلى 90-100 شبكة لتقليل الانسداد الناجم عن تشابك الألياف. فيما يتعلق بطرق التحميل ، يجب استخدام التحميل اليدوي بكمية صغيرة ،عدة مرات + تغذية مساعدة"، باستخدام عصا تغذية خشبية لإزالة مدخل الغذاء باستمرار وتجنب الجسور ؛ يجب أن تستخدم أنظمة التحميل التلقائي ناقل المسمار ذو المسافة الكبيرة ،و يجب تركيب جهاز اهتزاز في الجزء السفلي من الحافلة لمنع تراكم المواد الخاميجب أن يتم تقليل سرعة التغذية بنسبة 15٪ إلى 20٪ للسماح للمسمار بوقت كافٍ للقشرة والحطام.خفض سرعة المسمار إلى 250-280 دورة في الدقيقة وزيادة إضافة البخار لتجنب الضغط المفرط في غرفة التطويقخلال عملية التحميل ، مراقبة مستمرة لحالة التفريغ ؛ إذا ظهرت علامات التشنج ، توقف فورا عن التغذية ، وتنظيف غرفة التطويق ،ثم إعادة تشغيل.

تقنيات تكييف التغذية للمواد الخام عالية الرطوبة والحرارة الحساسة. المواد الخام عالية الرطوبة (14% - 15% رطوبة، مثل حبوب المقطر الطازجة) عرضة للالتصاق.أثناء التحميل، يجب أن يتم التحكم في محتوى الرطوبة وتسريع وتيرة التغذية. أثناء المعالجة المسبقة ، يجب تجفيف معدات إنتاج أغذية الأسماك بشكل صحيح لخفض محتوى الرطوبة إلى حوالي 13٪ ،وتطبيق طبقة رقيقة من زيت التشحيم على حمولة الغذاء لمنع الالتصاقزيادة سرعة التحميل بنسبة 10٪ لمنع البقاء في المواد الخام في أنبوب التغذية لفترة طويلة جدا والتمسك،مع تخفيض درجة حرارة الطحن في نفس الوقت بنسبة 5-10 درجة مئوية لمنع الجيلاتينية المفرطة للمادة الخامالمواد الخام الحساسة للحرارة (مثل المزيج المسبق للفيتامينات ومستحضرات الإنزيمات) تتلف بسهولة عند درجات الحرارة العالية. لذلك، يجب اعتماد طريقة "بعد الإضافة" أثناء التحميل.يتم معالجة المواد الخام التقليدية أولاً بواسطة جهاز طحن، بينما يتم إضافة المواد الخام الحساسة للحرارة من خلال مدخل تغذية ثانوية لنظام التحميل التلقائي.يتم مطابقة سرعة التغذية إلى إيقاع تفريغ المزلق لتجنب وقت اتصال طويل في درجة حرارة عاليةفي نفس الوقت يتم التحكم في درجة حرارة التطويق بحيث لا تتجاوز 130 درجة مئوية لضمان نشاط المكونات الحساسة للحرارة.يجب تنظيف نظام التغذية على الفور بعد التحميل لمنع بقايا المواد الخام عالية الرطوبة وحساسة للحرارة من التدهور وتآكل المعدات.

حولنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف