أخبار الشركة عن دليل تحميل وتغذية مواد آلة طحن أطعمة الأسماك الصغيرة

يجب أن تتبع إجراءات التشغيل القياسية لنظام التغذية الأوتوماتيكي الخطوات التالية: "فحص النظام - إعداد المعلمات المسبقة - بدء التشغيل المترابط - المراقبة الديناميكية" لضمان التنسيق الفعال بين التغذية والطارد: الخطوة 1: فحص النظام. قبل التغذية، تحقق مما إذا كانت القادوس، والناقل اللولبي، ومستشعر المستوى، ونظام التحكم يعملون بشكل صحيح. تأكد من أن المادة الخام في القادوس كافية وتفي بمعايير المعالجة المسبقة. تأكد من أن الناقل اللولبي خالٍ من الانسداد ومحكم الإغلاق. تحقق من حساسية مستشعر المستوى والتشغيل السلس لدائرة نظام التحكم. في الوقت نفسه، تحقق من وظيفة الربط بين نظام التغذية الأوتوماتيكي وآلة صنع حبيبات علف الأسماك الصغيرة للتأكد من ربط والتحكم في سرعة التغذية وسرعة اللولب ودرجة حرارة البثق. الخطوة 2: إعداد المعلمات المسبقة. قم بإعداد المعلمات المسبقة وفقًا لقدرة الطارد وخصائص المواد الخام. يجب أن تتطابق سرعة التغذية مع إنتاج الطارد بالساعة (على سبيل المثال، بالنسبة للطارد ذي اللولب المزدوج الذي يبلغ إنتاجه بالساعة 500 كجم، يتم ضبط سرعة التغذية مسبقًا على 8-10 كجم/دقيقة). اضبط الحدود العليا والسفلى لمستشعر المستوى على 20٪ -80٪ من حجم القادوس لتجنب القواديس الفارغة أو الممتلئة. في الوقت نفسه، قم بإعداد عتبات الربط مسبقًا بحيث يتم تعديل سرعة التغذية تلقائيًا عندما تتقلب سرعة اللولب بمقدار ±5 دورة في الدقيقة أو تتقلب درجة حرارة البثق بمقدار ±5 درجة مئوية. الخطوة الثالثة هي بدء التشغيل المنسق. أولاً، ابدأ نظام التغذية الأوتوماتيكي وقم بتشغيله بدون تحميل لمدة 3-5 دقائق للتحقق من تشغيل الناقل اللولبي والتغذية الراجعة من مستشعر مستوى المواد. ثم، ابدأ تشغيل الطارد للتسخين المسبق. بعد استقرار معلمات المعدات، ابدأ وضع التغذية المنسق. يقوم النظام تلقائيًا بتجديد المواد الخام بناءً على التغذية الراجعة من مستشعر مستوى المواد للحفاظ على تغذية مستقرة. الخطوة الرابعة هي المراقبة الديناميكية. أثناء عملية التغذية، راقب بيانات نظام التحكم في الوقت الفعلي، بما في ذلك سرعة التغذية ومستوى المواد في القادوس وسرعة اللولب ودرجة حرارة البثق. إذا حدثت تقلبات في المعلمات، فاضبط سرعة التغذية في الوقت المناسب للتأكد من تطابق إيقاعات التغذية والبثق.

تقنيات التحكم في المعلمات الأساسية لنظام التغذية الأوتوماتيكي. المفتاح للتحكم في المعلمات هو تحقيق التنسيق بين "سرعة التغذية وسرعة اللولب ودرجة حرارة البثق": أولاً، يتم تعديل التحكم في سرعة التغذية بدقة وفقًا لقدرة الإنتاج وخصائص المواد الخام لآلة صنع حبيبات علف الحيوانات الأليفة الأفضل. عند معالجة المواد الخام عالية الألياف، يتم تقليل سرعة التغذية بشكل مناسب بنسبة 10٪ -15٪ لتجنب الضغط المفرط في غرفة البثق؛ عند معالجة المواد الخام عالية البروتين، يمكن زيادة سرعة التغذية بشكل مناسب بنسبة 5٪ -10٪، جنبًا إلى جنب مع زيادة سرعة اللولب، لضمان معالجة المواد الخام بالكامل. يتم تعديل سرعة تغذية الناقل اللولبي عبر محول التردد، وعادةً ما يكون في نطاق 20-50 هرتز. تؤدي الترددات الأعلى إلى سرعات تغذية أسرع، مما يتطلب تعديلًا دقيقًا تدريجيًا لتجنب الزيادات أو النقصان المفاجئ. ثانيًا، تتحكم مستشعرات المستوى في النظام، مع تعديل الحدود العليا والسفلى وفقًا لإيقاع الإنتاج. بالنسبة للإنتاج المستمر على نطاق واسع، يتم رفع الحد الأدنى إلى 30٪ لمنع القواديس الفارغة المتكررة وانقطاع التغذية. بالنسبة للإنتاج على دفعات صغيرة ومتعددة الدفعات، يتم خفض الحد الأعلى إلى 70٪ لمنع بقاء المواد الخام في القادوس لفترة طويلة جدًا وتصبح رطبة وتتدهور. ثالثًا، يتم تحسين معلمات الربط. إذا أدت التغذية المفرطة إلى زيادة تحميل اللولب، فيجب تقليل سرعة التغذية مع زيادة سرعة اللولب بشكل مناسب. على العكس من ذلك، إذا أدت التغذية المفرطة إلى فرط الجلتنة للمواد الخام، فيجب زيادة سرعة التغذية، وتثبيت درجة حرارة البثق لضمان الانتفاخ الأمثل.

الصيانة اليومية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لنظام التغذية الأوتوماتيكي. نقاط الصيانة لآلة صنع طعام القطط الصغيرة: بعد الإنتاج اليومي، قم بتنظيف القادوس والناقل اللولبي من المواد الخام المتبقية لمنع جفاف المعدات وتآكلها؛ تحقق من حساسية مستشعر المستوى أسبوعيًا، وامسح مسبار المستشعر بقطعة قماش نظيفة لمنع غبار المواد الخام من التأثير على دقة التغذية الراجعة؛ تحقق من محامل الناقل اللولبي والأختام شهريًا، وأضف زيت التشحيم، واستبدل الأختام القديمة، وشد البراغي في نقاط التوصيل؛ قم بمعايرة نظام التحكم بانتظام لضمان تغذية راجعة دقيقة للمعلمات والتحكم في الربط في الوقت المناسب. معالجة الأعطال الشائعة: 1. عطل مستشعر المستوى، يظهر على شكل عدم وجود إنذار عندما يكون القادوس فارغًا أو فيضانًا عندما يكون القادوس ممتلئًا. الحل هو إيقاف تشغيل الجهاز، وتنظيف مسبار المستشعر، ومعايرة الحساسية، واستبداله على الفور إذا تلف؛ 2. انسداد الناقل اللولبي، يظهر على شكل انخفاض مفاجئ في سرعة التغذية وضوضاء غير طبيعية للمحرك. الحل هو إيقاف تشغيل الجهاز، والتحقق من وجود شوائب أو كتل من المواد الخام في الناقل، والتحقق من تآكل المحمل، وإصلاحه أو استبداله إذا لزم الأمر؛ 3. سرعة تغذية غير مستقرة، تظهر على شكل تقلبات كبيرة في المعلمات وإخراج غير متساوٍ. الحل هو معايرة محول التردد، والتحقق من نظام التحكم في الربط، وضبط عتبة الربط، والتحقق من تجانس المواد الخام للتأكد من أن المعالجة المسبقة تفي بالمعايير.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف