يتطلب استكشاف أخطاء درجات الحرارة غير الطبيعية (مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا) التركيز على "نظام التحكم في درجة الحرارة - مكونات نقل الحرارة - خصائص المواد الخام". تشمل الأسباب الشائعة لدرجات الحرارة المنخفضة للغاية: 1) عطل عنصر التسخين، مثل عنصر تسخين كهربائي محترق أو عنصر تسخين بالبخار مسدود. استخدم مقياسًا متعددًا للتحقق من مقاومة عنصر التسخين الكهربائي؛ إذا كانت المقاومة صفرًا، فاستبدلها. بالنسبة لعناصر تسخين البخار المسدودة، قم بالتنظيف بمسدس ماء عالي الضغط. 2) سرعة تغذية المواد الخام سريعة جدًا، مما يتجاوز حمل نظام التسخين. قلل سرعة التغذية باستخدام محول التردد لضمان تسخين المواد الخام في الأسطوانة لمدة 30 ثانية على الأقل. 3) قد يتم تنشيط نظام تبريد الأسطوانة عن طريق الخطأ. تحقق من مفتاح التحكم في درجة الحرارة وقم بتعطيل وظائف التبريد غير الضرورية. غالبًا ما تكون درجات الحرارة المرتفعة للغاية ناتجة عن خلل في نظام التبريد أو عدم كفاية الرطوبة في المواد الخام. قم بتنظيف الترسبات الكلسية من غلاف التبريد، وتأكد من دوران مياه التبريد بسلاسة، ورش كمية مناسبة من الماء في المواد الخام (50-100 كجم لكل طن من المواد الخام) لتحقيق التوازن في درجة الحرارة.
يتطلب استكشاف أخطاء التمدد غير الكافي اتباع نهج ذي شقين: "تعديل المعلمات وفحص المكونات". على مستوى المعلمات: قم بزيادة درجة حرارة قسم البثق (من 100 درجة مئوية إلى 110-120 درجة مئوية لعلف الأسماك، ومن 90 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية لعلف الحيوانات الأليفة)، وزيادة سرعة اللولب في نفس الوقت (من 180 دورة في الدقيقة إلى 220 دورة في الدقيقة) لتعزيز الاحتكاك الميكانيكي وتوليد الحرارة. إذا كانت المادة الخام تحتوي على نسبة عالية من الألياف (>15٪)، فقم بزيادة محتوى الرطوبة من خلال نظام البخار الخاص بالبثق الرطب لتليين هيكل الألياف. على مستوى المكونات: تحقق من تآكل خيوط اللولب. سيؤدي التآكل الذي يتجاوز 0.5 مم إلى قوة قص غير كافية، مما يتطلب استبدال اللولب. ستؤثر ثقوب تخفيف الضغط المسدودة في رأس القالب على تأثير البثق؛ قم بتنظيف الثقوب بسلك فولاذي دقيق لضمان التدفق غير المعوق.
المفتاح لمنع فشل درجة الحرارة والبثق هو إنشاء آلية "مطابقة المعلمات الديناميكية". بعد تغيير كل دفعة من المواد الخام، يجب إجراء إنتاج تجريبي على دفعات صغيرة لاختبار محتوى الرطوبة وحجم الجسيمات للمواد الخام. اضبط درجة حرارة كل قسم من أقسام الطارد وسرعة اللولب وفقًا لذلك. قم بتركيب مستشعرات درجة حرارة متعددة في أسطوانة الطارد لمراقبة درجة حرارة كل قسم في الوقت الفعلي. يجب تشغيل الإنذارات التلقائية عندما تتجاوز التقلبات ±5 درجات مئوية لمنع تفاقم الفشل. خفض مصنع معين لأعلاف الأحياء المائية معدل العيوب الناجمة عن فشل الطارد من 12٪ إلى 2٪ باستخدام هذه الآلية.
![]()
![]()
زيارة العميل
![]()
شهادة الشرف
![]()
اتصل شخص: Fiona
الهاتف :: 86 19913726068