أخبار الشركة عن ما هي الإجراءات التي يمكن أن تعزز أداء إنتاج خط إنتاج طعام الكلاب؟

تواجه العديد من مصانع أغذية الكلاب الأليفة هذه المعضلة: عند إنتاج أغذية الكلاب ذات السلالات الكبيرة، تؤدي الكريات الكبيرة والاستهلاك العالي للمواد الخام إلى عدم كفاية تسليم المواد الخام، مما يتسبب في نفاد المواد من مطاحن الحبيبات؛ بينما عند إنتاج طعام للكلاب ذات السلالات الصغيرة، تؤدي الكريات الصغيرة الهشة إلى إعادة صياغة متكررة وحجم إنتاج منخفض باستمرار. ومع ذلك، من خلال تحديد هذه المشاكل وتحسينها، يمكن تحسين القدرة الإنتاجية بشكل فعال. فيما يلي بعض طرق التحسين المحددة.

وينعكس هذا في ثلاثة جوانب

أولاً، تحسين نظام نقل المواد الخام لتجنب نقص المواد وأوقات الانتظار. يستخدم طعام الكلاب كميات كبيرة من المواد الخام (مثل وجبة اللحوم ودقيق الذرة)، خاصة عند إنتاج طعام الكلاب ذات السلالات الكبيرة. يمكن أن يؤدي النقل البطيء للمواد إلى "جوع" مطحنة الحبيبات. تتضمن طرق التحسين ما يلي: 1) استبدال حزام النقل العادي بحزام ناقل موسع، وزيادة العرض من 50 سم إلى 80 سم، ورفع سرعة نقل المواد من 500 كجم/ساعة إلى 800 كجم/ساعة؛ 2) تركيب وحدة تغذية اهتزازية في الجزء السفلي من قادوس المواد الخام لمنع المواد من التكتل وحجب القادوس، مما يضمن تسليم المواد بشكل مستقر. بعد التحسين، قامت إحدى مطاحن العلف بتقليل وقت انتظار مطحنة الحبيبات من 1.5 ساعة إلى 30 دقيقة يوميًا، مما أدى إلى زيادة الإنتاج اليومي بمقدار 1 طن. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للمواد الخام التي يسهل غبارها مثل وجبة اللحوم، فإن استخدام نظام النقل بخط أنابيب ذو حلقة مغلقة يتجنب التلوث بالغبار مع الحفاظ على سرعة النقل - وهو وضع مربح للجانبين.

ثانيًا، تحسين معلمات مطحنة الحبيبات لتحسين كفاءة تشكيل الحبيبات. المراحل المختلفة لإنتاج طعام الكلاب (الكريات الناعمة للكلاب، والكريات الصلبة للكلاب البالغة) لها متطلبات مختلفة لضغط ودرجة حرارة مطحنة الحبيبات. يمكن أن تؤدي المعلمات غير المناسبة إلى تباطؤ تكوين الحبيبات والكسر المفرط. تتضمن طرق التحسين ما يلي: أولاً، تجهيز مطحنة الحبيبات "بنظام التحكم الذكي في المعلمات" الذي يسمح بالإدخال المسبق للمعلمات المثالية للصيغ المختلفة (على سبيل المثال، ضغط 1.5 ميجا باسكال ودرجة حرارة 80 درجة مئوية لطعام الجراء، وضغط 2.0 ميجا باسكال ودرجة حرارة 90 درجة مئوية لطعام الكلاب البالغة). يتيح ذلك إمكانية التعديل بنقرة واحدة عند تبديل الصيغ، مما يلغي الحاجة إلى اختبار المعلمات يدويًا. ثانيًا، استبدال بكرات الضغط الخاصة بمطحنة الحبيبات بـ "بكرات مضادة للانزلاق" يزيد الاحتكاك بين البكرات والمواد الخام، مما يسمح للمواد بدخول فتحات القالب بشكل أسرع، مما يزيد من سرعة التكوير بنسبة 20%. بعد التحسين، شهدت إحدى مطاحن العلف زيادة في إنتاج مطحنة الحبيبات بالساعة من 600 كجم إلى 720 كجم، وانخفاض معدل الكسر من 8% إلى 4%، مما أدى إلى تحسين القدرة الإنتاجية بشكل ملحوظ.

وأخيرًا، يؤدي تعزيز "الصيانة اليومية للمعدات" إلى تقليل وقت التوقف عن العمل بسبب الأعطال. يمكن أن تؤثر الأعطال المتكررة في معدات خط الإنتاج (مثل الكسارات والخلاطات) بشدة على القدرة الإنتاجية. تتضمن طرق التحسين ما يلي: أولاً، وضع "خطة لصيانة المعدات"، مثل تنظيف شفرات الكسارة كل 8 ساعات من التشغيل وفحص محامل الخلاط كل 12 ساعة من التشغيل لاكتشاف المشكلات مبكرًا؛ ثانيًا، تركيب "أجهزة تحذير من الأخطاء" على المعدات الرئيسية، مثل الإنذارات التلقائية عندما تكون درجة حرارة المحرك مرتفعة جدًا لمنع احتراق المحرك وتوقفه عن العمل لفترة طويلة. بعد تعزيز الصيانة، قامت إحدى مطاحن الأعلاف بتقليل وقت توقف المعدات من 10 ساعات شهريًا إلى 3 ساعات، مما أدى إلى زيادة الإنتاج الشهري بمقدار 3 أطنان.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف