أخبار الشركة عن كيف يمكننا زيادة قدرة خط الإنتاج مع ضمان جودة طعام القطط؟

أفادت العديد من الشركات المصنعة لأغذية القطط الأليفة أن خطوط إنتاجها تتوقف بشكل متكرر بسبب تغييرات القوالب وتبديل التركيبات، وأن عددًا كبيرًا من الحبيبات المنتجة دون المستوى المطلوب، مما يتطلب إعادة العمل والفرز، مما يؤدي إلى أن يكون الإنتاج الفعلي أقل بكثير من الإنتاج المصمم. ومع ذلك، مع التحسينات المستهدفة، يمكن زيادة القدرة الإنتاجية مع الحفاظ على جودة طعام القطط. فيما يلي بعض الطرق المحددة.

ينعكس هذا في ثلاثة جوانب

أولاً، تحسين "عملية تغيير القالب" لتقليل وقت التوقف. تتطلب أغذية القطط حبيبات بأحجام مختلفة (2 مم للقطط الصغيرة، 3 مم للقطط البالغة). يمكن لعملية تغيير القالب المعقدة أن تضيع الكثير من الوقت. تشمل طرق التحسين: 1) استبدال القوالب التقليدية بـ "قوالب سريعة التحرير"، والتي تتطلب فقط فك أربعة مسامير تثبيت، مما يقلل وقت التغيير من ساعة واحدة إلى 15 دقيقة؛ 2) إعداد قوالب احتياطية مسبقًا، مثل التحول مباشرة إلى قوالب طعام القطط البالغة بعد إنتاج طعام القطط الصغيرة، مما يلغي الحاجة إلى العثور على القوالب وتنظيفها في الموقع. بعد التحسين، قللت إحدى مطاحن الأعلاف عدد تغييرات القوالب في اليوم من 3 إلى 2، مما وفر 45 دقيقة في كل مرة وزاد إنتاج طعام القطط اليومي بمقدار 500 كجم. بالإضافة إلى ذلك، فإن تطبيق "زيت مضاد للالتصاق" على سطح القالب يقلل من التصاق المواد الخام، مما يوفر المزيد من وقت التنظيف.

ثانيًا، ترقية "نظام خلط التركيبة" لتحسين كفاءة التبديل. تختلف تركيبات طعام القطط (مثل نكهة الدجاج، نكهة السمك، تركيبة حماية المسالك البولية). يتطلب تبديل التركيبات تنظيف الخلاط لمنع اختلاط النكهات أو عدم التوازن الغذائي. تشمل طرق التحسين: أولاً، تجهيز الخلاط بـ "جهاز تنظيف سريع"، مثل تركيب فوهات رش عالية الضغط على الجدار الداخلي للخلاط. عند تبديل التركيبات، يكفي شطف لمدة 5 دقائق بالماء لتنظيفه، مما يوفر 25 دقيقة مقارنة بالتنظيف اليدوي. ثانيًا، استخدام "خلاطات متعددة بالتناوب"، على سبيل المثال، يمكن لخلاط واحد إنتاج تركيبة بنكهة الدجاج بينما ينتج خلاط آخر تركيبة بنكهة السمك، مما يلغي الحاجة إلى الانتظار حتى ينتهي أحدهما من التنظيف قبل البدء في التالي، وبالتالي تحقيق الإنتاج المستمر. بعد الترقية، قللت إحدى مطاحن الأعلاف وقت تبديل التركيبة من 30 دقيقة إلى 10 دقائق، مما سمح بتبديل تركيبتين إضافيتين يوميًا، مما زاد الإنتاج بنسبة 20٪.

ثالثًا، تحسين "عملية فرز الحبيبات" لتقليل إعادة العمل. تتطلب أغذية القطط تجانسًا عاليًا للحبيبات؛ يجب فرز الحبيبات دون المستوى المطلوب (الحبيبات المكسورة أو كبيرة الحجم) وإعادة معالجتها، مما يضيع الوقت. تشمل طرق التحسين: أولاً، تركيب شاشة اهتزاز مزدوجة الطبقات بعد المبرد. تزيل الشاشة العلوية الجسيمات كبيرة الحجم، بينما تزيل الشاشة السفلية المواد المكسورة، مما يزيد من كفاءة الفرز بنسبة 50٪ مقارنة بالشاشة التقليدية ذات الطبقة الواحدة. ثانيًا، تركيب كاشف جسيمات عند مخرج مطحنة الحبيبات لمراقبة حجم الجسيمات وصلابتها في الوقت الفعلي. إذا فشلت الجسيمات في تلبية المواصفات، يتم تعديل معلمات مطحنة الحبيبات على الفور لمنع إنتاج كميات كبيرة من الجسيمات دون المستوى المطلوب. بعد التحسين، قللت إحدى مطاحن الأعلاف معدل الجسيمات دون المستوى المطلوب من 10٪ إلى 3٪، مما وفر 200 كجم من علف إعادة العمل يوميًا وزاد بشكل طبيعي القدرة الإنتاجية.

معلومات عنا

زيارة العملاء

شهادة الشرف